當(dāng)HR150A洛氏硬度計(jì)遇到故障時(shí)使用人員該如何排除與解決問(wèn)題呢？

      不管是任何產(chǎn)品都不能保證它永遠(yuǎn)不出問(wèn)題，就好比人一樣，您不能保證自己一輩子不生病，是吧！2者是一樣的原理。當(dāng)產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)如何解決與處理就成了使用人員關(guān)心的核心問(wèn)題。今天，我們就以硬度計(jì)為例，給大家好好分析下，同時(shí)也希望能幫到大家。
      一 ：洛氏硬度計(jì)概述 ：金屬洛氏硬度計(jì)以下簡(jiǎn)稱(chēng)硬度計(jì)適用于各種金屬材料的硬度測(cè)定，它的試驗(yàn)原理是在初試驗(yàn)力F0及總試驗(yàn)力F先后作用下，將壓頭壓力試樣表面，卸除主試驗(yàn)力F1，測(cè)量保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕殘余深度h。 
     二 :洛氏硬度計(jì)操作中注意的問(wèn)題。 HR-150A型洛氏硬度計(jì)在發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確之前，首先確定被HR—150A型洛氏硬度計(jì)的工作狀態(tài)是否在正常工作狀態(tài)，這就需要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題 。
     1、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平，判斷方法：打開(kāi)砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由下垂，在加載過(guò)程中，不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托。
     2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊或工件也行，加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，這時(shí)再向上壓，大指針能轉(zhuǎn)到三圈半到三圈四五的位置都可以，說(shuō)明吊桿位置正常，如不正常，調(diào)節(jié)方法：①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長(zhǎng)度，將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié)，調(diào)到正常工作位置；②調(diào)整杠桿的高度，方法是：打開(kāi)上蓋，松開(kāi)硬度調(diào)整板的中間的那顆調(diào)零螺母，先把指示器的大針調(diào)整到C與B點(diǎn)，然后松開(kāi)主軸上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲，再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng)，可以調(diào)到合適位置，在固緊2個(gè)定位螺釘。 
     3、檢查硬度計(jì)的緩沖裝置是否在4～6秒內(nèi)*加載，調(diào)節(jié)方法：打開(kāi)后蓋，看到緩沖裝置，內(nèi)有一可調(diào)節(jié)鈕，調(diào)節(jié)它可以調(diào)節(jié)緩沖快慢，若緩沖器中無(wú)油或缺油加載時(shí)會(huì)有沖擊聲音，就要向緩沖器中加液壓油，加油時(shí)要把防塵圈撬起用油搶加油，加到稍微有油溢出即可。 
    4、加載動(dòng)作是否正常。以上都正常還要看加載動(dòng)作是否正常，在負(fù)載轉(zhuǎn)換中能正常，60、100、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置，這在對(duì)測(cè) HRA、HRB硬度時(shí)有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測(cè)HRB時(shí)應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測(cè)物很軟，若正常測(cè)量時(shí)，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬(wàn)一沒(méi)能更換時(shí)，可以取下鋼球重新裝一次試試，在測(cè)HRA、HRB、 HRC時(shí)要注意負(fù)載之間轉(zhuǎn)換。 
     5、以上正常可以開(kāi)始檢查工作。 檢定時(shí)若發(fā)現(xiàn)HRC高硬度與低硬度不是線(xiàn)性的誤差，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時(shí)需更換壓頭，若誤差是成線(xiàn)性關(guān)系，調(diào)節(jié)方法就有：打開(kāi)上蓋板，調(diào)節(jié)頂針上的小蓋片，向里調(diào)，指示硬度值會(huì)調(diào)大，向外調(diào)，指示硬度值會(huì)調(diào)小，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至硬度計(jì)合格為止。 
    三 ：如果硬度計(jì)示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計(jì)檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測(cè)量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗(yàn)條件、操作者等。我們就其一些常見(jiàn)故障進(jìn)行分析和排除，如下： 1、加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動(dòng) 主要原因：平鍵與升降絲桿的長(zhǎng)鍵槽配合松動(dòng)。 排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。 2、主負(fù)荷加完后，指針有抖動(dòng) 主要原因：砝碼托盤(pán)上有油；緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不水平；機(jī)身不水平。 排除方法：清除拖盤(pán)油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺(tái)面上校正水平。 3、開(kāi)始加主負(fù)荷時(shí)指針跳動(dòng) 主要原因：加荷手柄有松動(dòng)現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。 排除方法：緊固松動(dòng)的頂絲；加油并排凈空氣。 4、施加主負(fù)荷后，指針較長(zhǎng)時(shí)間才走動(dòng) 主要原因：砝碼吊桿太長(zhǎng)。 排除方法：調(diào)短吊桿。
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